Na aké materiály je prenosový granulátor vhodný?

Granulátor na konverziu organických hnojív je zariadenie, ktoré sa používa na premenu sypkého organického hnojiva na granulovanú formu.To pomáha uľahčiť skladovanie, prepravu a aplikáciu.Takéto stroje zvyčajne zahŕňajú granulačné zariadenie, prítlačné valce, formy a ďalšie komponenty.
Hlaveň stroja je vystlaná špeciálnou gumenou doskou alebo kyselinovzdornou výstelkou z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje automatické odstránenie jaziev a odstránenie nádoru, čím sa eliminuje potreba tradičných zariadení.Tento stroj sa vyznačuje vysokou pevnosťou v guličkách, dobrou kvalitou vzhľadu, odolnosťou proti korózii, odolnosťou proti opotrebovaniu, nízkou spotrebou energie, dlhou životnosťou a pohodlnou prevádzkou a údržbou.
Bubnový granulátor je formovací stroj, ktorý dokáže formovať materiály do špecifických tvarov.Bubnový granulátor je jedným z kľúčových zariadení v priemysle viaczložkových hnojív a je vhodný na studenú a horúcu granuláciu, ako aj na veľkovýrobu kombinovaných hnojív s vysokou, strednou a nízkou koncentráciou.Hlavnou pracovnou metódou je granulácia peliet za mokra.Prostredníctvom určitého množstva vody alebo pary je základné hnojivo po úprave vlhkosti vo valci plne chemicky zreagované.Za určitých podmienok kvapalnej fázy, pomocou rotácie valca, sú častice materiálu. Vytláčacia sila sa vytvára na vytvorenie gule.
Hlaveň stroja je vystlaná špeciálnou gumenou doskou alebo kyselinovzdornou výstelkou z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje automatické odstránenie jaziev a odstránenie nádoru, čím sa eliminuje potreba tradičných zariadení.Tento stroj sa vyznačuje vysokou pevnosťou v guličkách, dobrou kvalitou vzhľadu, odolnosťou proti korózii, odolnosťou proti opotrebovaniu, nízkou spotrebou energie, dlhou životnosťou a pohodlnou prevádzkou a údržbou.
Vlastnosti bubnového granulačného zariadenia:
Granulátor s parným bubnom má vysokú flexibilitu výkonu.Bubnový granulátor je valcový a má dobrý účinok na uchovanie tepla.Para sa používa na zvýšenie teploty materiálu počas granulácie, aby sa splnila kvapalná fáza potrebná na granuláciu, čo môže výrazne skrátiť čas granulácie.Obsah vlhkosti v materiáli je možné znížiť, aby sa znížilo zaťaženie sušičky a zvýšil sa výkon celého stroja.
Prostredníctvom ohrevu parou je rýchlosť zvinutia vysoká, teplota materiálu sa zvýši a obsah vlhkosti v materiáli sa po zbalení zníži, čím sa zlepší účinnosť sušenia.Má tiež veľký výkon, nízku spotrebu energie a nízke náklady na údržbu.Parný granulátor s rotačným bubnom má širokú prispôsobivosť na výrobu surovín a podľa potreby sa dá použiť s organickými surovinami.Problém lepenia stien vo vnútri bubnového granulátora je vážny, čo priamo ovplyvňuje pohyb materiálu, rýchlosť zhlukovania a guľatosť častíc.V reakcii na tento problém vyvinuli zariadenia na organické hnojivá metódu na obloženie vnútornej steny granulátora polymérnymi materiálmi.Vnútorná podšívka úplne rieši problém priľnutia materiálu na stenu a plní aj úlohu antikoróznej a tepelnej ochrany.
Rotačný bubnový granulátor, v ktorom sa do stroja pridáva para, plynný amoniak alebo roztok kyseliny fosforečnej alebo dusíka, suspenzia fosforového amoniaku a suspenzia ťažkého vápnika na dokončenie procesu granulácie zloženého hnojiva chemickej reakcie a dodávky tepla v bubne;alebo Proces granulácie zloženého hnojiva za studena, ktorý dopĺňa malé množstvo vody.Materiály, ktoré sa majú granulovať, prechádzajú rotáciou valca a materiály vo valci sa valcujú a otáčajú a pri určitej vlhkosti a teplote sa agregujú do guľôčok, aby sa dokončil proces výroby guľôčok.